四向穿梭车“布”同凡响，纺织仓储效率“衣”飞冲天
面对“快反”、“小批量”、“高频次”的新零售需求，智库智能与上海某知名纺织企业联合打造智能密集仓储系统，通过核心设备——四向穿梭车，实现从“堆放存储”向“智存智取”的全面跃升。项目成功应对超4000种SKU、高频出入库的复杂工况，为纺织行业的数字化升级树立标杆。
成就
- 存储效率提升 2 倍：在原有场地下实现货位最大化，空间利用率提升显著。
- 拣选效率提升 60%：多口拣选+WCS智能调度，降低重复搬运。
- 人员减少 50%：系统上线后，人工拣选岗位从6人减少至3人。
- 响应速度加快：动态任务调配确保高峰期拣选任务稳定运行。
- 系统可拓展性强：支持后续按需增加穿梭车与提升设备。
项目背景
纺织企业SKU剧增、交付周期缩短，传统仓储面临三大瓶颈：
- 仓储密度低：常规货架+人工堆放无法匹配布料存储特性；
- 拣选效率低：人工查找、搬运路径长，容易出错；
- 作业柔性差：订单变化频繁，传统调度模式响应不及时。
客户希望通过智能仓储系统解决“仓—产协同”问题，并提升整体供应链效率。
挑战
- 高SKU复杂度：布料种类超过4000种，出入库频繁；
- 存储单元异形化：卷状布料体积大、规格不一；
- 空间利用受限：仓库净高仅6米，如何实现立体密集存储？
- 柔性拣选难度高：客户要求“多SKU、即拣即取”作业模式；
本项目在智库智能PTP仓储控制系统统一调度下，软硬件高度融合，可根据业务波峰波谷动态调整设备策略，实现任务分发最优化。同时，系统支持与企业WMS/ERP无缝对接，实现从入库到出库、从拣选到库存盘点的全流程数据可视与过程闭环，保障仓储运营始终稳定高效。
此外，系统预留硬件扩展接口与逻辑接入点，便于后期增加穿梭车数量、接入自动输送设备、拓展上层系统对接能力，真正为企业打造“可成长、可演进”的柔性智能仓储平台。
上线后，客户反馈四向穿梭车运行平稳，调度响应快、系统使用便捷，尤其在高频SKU布料的拣选效率上较传统方式提升了2倍以上；仓库作业人员减少近一半，人均拣选效率显著提升。同时，项目也被该企业作为未来全国仓网复制模板进行推广，为其纺织供应链数字化升级打下坚实基础。
本项目不仅解决了客户在仓储密度、拣选效率与人力成本方面的难题，更通过四向穿梭车的标准化与灵活性，实现了纺织行业对仓储“高效、柔性、智能”的升级诉求。
智库智能——托盘仓储机器人领航者，正以产品力与项目服务力，持续为行业客户创造柔性、高效、智能的新一代仓储价值。
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