智库智能如何助力食品行业乳制品巨头C位出道?

由于产品的特殊性,食品行业受产品保质期的限制,对产品的批次属性要求较高,这就要求仓储物流具有更高的时效性和更强的订单处理能力。

成果

  • 四向穿梭车密集存储系统,向上拓展存储空间,增加仓库容量物料出入库效率达90吨/小时,提高物料供应服务水平
  • 智能化-少人工操作,提高操作准确性,降低操作人员安全风险
项目背景
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由于产品的特殊性,食品行业受产品保质期的限制,对产品的批次属性要求较高,要求仓储物流具有更高的时效性和更强的订单处理能力。此外,受疫情影响,食品安全和质量标准更加严格,对仓储环境也提出了更高的标准和要求。

挑战
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  • 仓库柱梁多,场地利用率低
  • 货物储存期短,周转率高
  • 人工成本高,作业安全风险大

智库智能的解决方案
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  • 四向立体仓库面积1360㎡,仓库净高8.6m,建4层立体仓库,1400多个货位
  • 四向穿梭车数10台、高速提升机5台、外形检测设备2台、固定式条码阅读器4台、WMS、WES、WCS、RCS软件系统1套
  • 托盘尺1500mm*1200mm*180mm,单托盘重量1.2T

行业案例研究

中国是全球最大的食品饮料市场之一,随着居民收入水平和消费水平的提升,食品饮料市场规模逐年增长。然而国内很多食品饮料企业,仍采用传统地面堆叠存放方式,人工计数和叉车作业的模式,不仅降低仓储与配送效率,运营和管理成本还不断增加。

 

由于食品饮料保质期相对较短,对产品批次属性有更高的要求。如何让仓储和物流具备更高的时效性和更强的订单处理能力?如何打通食品企业物流上下游的信息交互、保证物流的顺畅、提高物流运作效率?这些问题都成为了众多食品企业亟需解决的难题。

高效率、高密度存储和灵活扩展

针对项目痛点,托盘仓储机器人专家智库智能(ZIKOO)为其打造了托盘四向穿梭车立体库,该立库整体面积1360㎡,共4层,新设1400个库位,采用“高效密集+柔性拓展”模式,部署了数十台智能四向穿梭车、高速提升机及智能仓储软件(WMS、WCS、RCS),实现了“密集存储+货到人拣选”的灵活组合,多项指标均创行业新高,仓库作业效率提升180%,仓储容量提升300%,人员成本下降近40%,赋能乳制品行业的仓储模式革新升级。

高度灵活的四向穿梭车密集存储系统

 

智库智能针对工厂原有仓库立柱与横梁多,场地利用率较低,无法满足物资的存储容量需求的痛点,为客户定制了5台高速提升机,向上扩展存储空间,梁与梁之间的空档处布置了提升机,并与1、6进深搭配,在充分利用有限库房面积的基础上最大化可存储单元,仓库容量较原来的扩大了300%

成品物资RGV由产线运输至立库入库口,在提升机配合下,将货物运输至指定库层接驳口,立库配置的数十台四向穿梭车在货架中前后左右灵活行驶,不受空间限制,一车跑全库,实现货物高效存储搬运。

 

彻底改变仓库管理

该乳制品企业物资存储周期变短,周转率加快,出入库频率高,此次立库采用了智库智能自主研发的飞梭智能仓储软件可实现大规模四向车集群调度,赋能仓储高效率、高柔性运行

例如为了解决立库内接驳点易拥堵问题,系统采用“孤岛”策略,将接驳点设置成一个“孤岛”区域,新增道路组合理规划车子进出顺序,减少无效避让。相较于传统储存方式而言,智库智能穿梭车的离散型作业保证了货物搬运和存储的连续性,大幅提高设备作业效率180%

凭借智库智能高柔性的四向穿梭车立体存储系统,该乳制品企业实现了仓库的智慧化、少人化运营,提高作业精准度,物资的存取不在需要人工操作,而是通过四向穿梭车、提升机等设备自动出入库作业,降低作业人员安全风险。

同时通过建设四向车立体库实现物资集中存储、统一管控、规范管理等手段,进一步加强物资的集约化管理,充分发挥仓储设施设备的利用率,提高了企业物资集中管控能力

未来,智库智能将依托核心技术和软硬件产品,继续为各个行业的客户提供高效率、高密度、高柔性、低成本的仓储智能化解决方案,推动更多企业实现智慧物流升级变革。

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