构建数字孪生智能仓库控制中心

智慧园区的模型非常逼真,可以清晰地划分出仓库、堆场、道路和建筑物等各种功能区域。它提供多视角显示,系统支持手动选择显示质量和自动场景旋转。

成果

  • 通过有效协调系统软件和硬件,使整体效率提高了三倍。
  • 显著提高了仓库空间利用率,增加了翻新后的存储位置。
  • 实现了无人操作,减少了人员进出仓库的次数,有效确保了仓库环境的稳定。
智库智能的解决方案
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  • 建造了一个575平方米的四向车辆堆垛仓库,净高6.5米,拥有一个三层存储系统,600多
    个存储位置。
  • 配备3台四向穿梭车、1台提升机、多条输送线、伸缩皮带机、卸垛机械臂和托盘堆垛机。
  • 实施了一整套WMS、WES、WCS和RCS软件系统。
  • 将托盘尺寸标准化为1300mmx1100mmx150mm。

挑战
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  • 人工搬运效率低
  • 仓库空间利用率低
  • 仓库内有许多形状不规则的柱子
  • 对仓储环境稳定性要求高

项目背景
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由于食品的特殊性,包括保质期限制,食品行业对批次跟踪的准确性要求很高。这就要求仓库和物流具备更强的及时性和卓越的订单处理能力。此外,食品安全和质量标准的提高,特别是在大流行病的影响下,对仓库环境提出了更严格的要求。

园区实景三维配对

智慧园区的模型非常逼真,可以清晰地划分出仓库、堆场、道路和建筑等各种功能区。它提供多视角显示,系统支持手动选择显示质量和自动场景旋转。

仓库内部实景三维展示

仓库内部的详细三维建模包括墙壁、地板、屋顶、垂直存储区和消防设施,准确反映了仓库内部的整体布局。

仓库内移动设备的动态3D建模

仓库中移动设备的1:1比例三维模型,包括但不限智库智能专有的四向车、无人叉车、机械臂、托盘拆卸机、电梯和输送设备。设备的动态运动是通过运动控制算法和配置实现的,并采用高清渲染技术进行增强,以实现出色的整体呈现。

多源数据接入

为适应不同客户的实现场景特征,通过现场设备直接接入WMS、WCS等系统的多源数据接入、数据采集,实现虚实结合、实时联动。通过数字孪生大屏、电脑等多终端发布,可进行任意角度的调整及场景切换,实时监控,实现设备动态可视、物资可视、预警可视、数据可视。

设备动态可视化

为确保出入库流程顺畅,整条生产线采用了数字孪生和模拟相结合的方式。真实的设备数据
驱动显示相应的运动,包括设备坐标、运动路径和状态警报,以监控设备状态。

物料可视化

构建仓库物资的1:1模型,并将其与编码绑定,实现虚拟场景与实际场景的实时孪生同步。通过数字孪生监控和维护平台,可实时显示货物的存储和调度数据,全面了解仓库的转运活动,以便进行监督、维护和协调配送。

预警和控制管理

数字孪生系统可持续收集警报信息并支持警报配置,从而在信息系统主页的显著位置发出库存短缺、库存积压和设备警报通知。

虚拟反控

在数字孪生系统中可完成移库和上下架操作,真正实现虚实结合,双向可控。

数据图表展示

对接WMS系统,连接海量的仓储数据,通过数据面板各类数据以柱状图、折线图、饼状图等显示,运维人员无须到现场即可通过平台实时了解智能仓储的运行货物情况,使仓储数据实时化、透明化,提高仓储效率。

利用创新技术

依托大数据、云计算、AI、物联网、移动互联网等新兴技术,智库智能「飞梭托盘高效存储系统」数字孪生服务,让仓储运行实时可见,物资可知可控,助力企业在仓储环节的数字化智能化升级,降低人员作业难度及资源投入,提高仓储效率。同时,通过对仓储数据的接入、积累和分析预测,提升企业精细化管理能力,科学决策,让仓储更智能,让工业更智慧。

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